Máquina de estampación en caliente de cama plana totalmente automática

Empaquetado de cigarrillos anti-falsificación de alta gama

Rompecabezas de corte de precisión

Cajas de vino de lujo

Etiquetas colgantes ligeras

Cajas de cartón corrugado protectoras de alta resistencia

Cajas de papel personalizadas de alta gama

Introducción del producto
Estructura del equipo
Parámetros técnicos
Opcional

Introducción del producto

Diagrama de flujo de la máquina de estampado en caliente de cama plana totalmente automática

Características

Todas las piezas fundidas utilizan hierro dúctil QT600-7 . Las paredes del cuerpo de la máquina están especialmente procesadas para lograr alta resistencia, resistencia a la deformación permanente y seguridad estructural.
El mecanismo de indexación importado de Taiwán garantiza un movimiento preciso. Equipado con protección contra sobrecarga y protección de ranuras en la barra de agarre, se desacopla y se detiene automáticamente en caso de impacto para minimizar los daños.
La unidad principal utiliza cojinetes originales importados.
Componentes internacionales: Omron (Japón), Schneider (Francia), Panasonic (Japón) .
Precisión de estampado: ±0,15 mm; Velocidad máxima: 4.800 hojas/hora.
El cigüeñal está fabricado en acero de aleación de níquel-cromo alemán, ofreciendo alta precisión y resistencia a la deformación permanente.
Emplea un sistema de posicionamiento de línea central para cambios rápidos de trabajo.
Cuenta con el sistema de ajuste automático de presión de Jiexiang para un control de presión de estampado rápido y preciso.
Interfaz de operación de pantalla táctil chino/inglés.
Utiliza componentes neumáticos para garantizar un movimiento preciso de cada acción neumática.
Emplea un detector de doble hoja.
La unidad de suministro cuenta con una función de suministro auxiliar automática para un funcionamiento ininterrumpido.
La monitorización de la vista lateral utiliza sistemas fotoeléctricos Panasonic.
Sistema de lubricación automática.
El PLC principal utiliza Panasonic Electric para garantizar el buen funcionamiento de la máquina.

Estructura del equipo

Principio de funcionamiento de la unidad de alimentación de papel

Unidad de alimentación de papel

Cabezal alimentador de precisión fabricado con tecnología europea adecuado para cartón, papel corrugado y cartón gris.
Succión cuádruple y alimentación cuádruple, ángulo de succión y altura ajustables para adaptarse a la deformación del papel.
Mecanismo de transferencia de papel único, se adapta a hojas de papel con distorsiones variables.
Cabezal de alimentación de alta velocidad, fabricado con aleación especial. Todos los componentes son importados.
Detección de colisión de cabezal de alimentación dual.
Cambio continuo entre alimentación principal y auxiliar.
Un juego opcional de mecanismo de papel precodificado.

Mesa de estampación en caliente

Base de panal personalizada: liviana para cambios rápidos, garantiza una distribución perfecta de la presión.
Grabado de precisión: para detalles nítidos y una durabilidad excepcional.

Mesa de estampación en caliente

Gestión superior del calor: para un calentamiento rápido y una estampación uniforme e impecable.
Sistema de cambio rápido: reduce drásticamente el tiempo de configuración y ajuste.

Indicadores frontales y laterales

La detección de la guía frontal garantiza la precisión del posicionamiento del papel.
Se adopta el método de guía de empuje y tracción dual izquierda-derecha para satisfacer diferentes requisitos de registro de impresión.

Unidad eléctrica

La interfaz táctil interactiva hombre-máquina permite configurar diferentes tracciones largas y cortas.
Se activa una alarma si la longitud de la lámina es inferior a 6 cm .
El sistema de control de láminas controlado por computadora muestra la longitud de lámina restante y consumida.
Toda la máquina utiliza componentes eléctricos Schneider (Francia) y Eaton (Alemania), con un sistema de control PLC inovance, lo que garantiza un funcionamiento estable de la máquina.
Incorpora componentes fotoeléctricos Omron (Japón) y SICK (Alemania).

Unidad receptora de papel

El alineador automático de papel y el dispositivo de soplado de aire de doble recorrido en la salida garantizan un apilado ordenado tanto para papel grueso como delgado.
El control de pantalla táctil en la sección de entrega facilita la operación con visualización numérica; todas las operaciones se pueden completar mediante el tacto.
La sección de entrega está equipada con un panel de control para una operación más humanizada.
La detección fotoeléctrica en la salida garantiza un apilado ordenado del papel.
Sistema automático de control de elevación/descenso de la pila de entrega.
Dispositivo de protección de la cadena principal.
Dispositivo anti-retracción de papel (evita que el papel se mueva hacia atrás).
Equipado con unidad non-stop (para funcionamiento continuo).
La sección de entrega puede controlar toda la máquina a través de una pantalla táctil de 10,4 pulgadas .

Parámetros técnicos

Nombre	Parámetro
Tamaño máximo de alimentación del papel	1040×750 mm
Tamaño mínimo de papel de alimentación	400×320 mm
Área máxima de estampado en lámina	1010×720 mm
Margen de pinza	8-17 mm
Especificaciones del papel	105～2000g/m²(cartón)
	≤4 mm (espesor del papel corrugado)
Precisión en estampado de láminas	≤±0,15 mm
Presión máxima de trabajo	200 toneladas
Velocidad máxima de trabajo	4800 s/h
Altura máxima de la pila de alimentación	1400 mm (incluidos palets de madera)
Altura máxima de la pila de entrega	1000 mm (incluidos palets de madera)
Longitud máxima de la lámina	480 m (en longitud)
Sistema de calefacción eléctrica	12 zonas de temperatura, ajustables de 40 a 200 ℃
Ancho de la lámina	20-1000 mm
Potencia del motor principal	7,5 kW
Dimensiones generales	4820 (incluida la pista de prealimentación de papel) × 3000 (incluida la plataforma para pies) × 1980 mm
Peso de la máquina	9000 kilos
Potencia a plena carga	34 kW
Voltaje de trabajo	1P/220V

Opcional

Nombre	Marca	Origen	Nombre	Marca	Origen
Botones pulsadores	Eaton	Alemania	Barras de agarre y pinzas	KUI	Japón
Disyuntores	Schneider	Francia	Sensores fotoeléctricos	ENFERMO	Alemania
Protectores de motor	Schneider	Francia	Sensores de proximidad	Omron	Japón
Contactores de CA	Schneider	Francia	Codificadores	Omron	Japón
Disyuntores de aire	Schneider	Francia	Sensores	Omron	Japón
Válvulas solenoides principales	Airtac	Taiwán, China	Fibra óptica	Panasonic	Japón
Regulador de flujo de aire	Airtac	Taiwán, China	Sensores fotoeléctricos de conteo	Omron	Japón
Cilindro	Airtac	Taiwán, China	Relés intermedios	Omron	Japón

Servicio posventa

Cómo se garantiza la precisión de una máquina troqueladora?

Las dimensiones del producto y la precisión del corte se mantienen mediante la calibración regular de la máquina, el uso de matrices de alta calidad y el ajuste de la presión y la velocidad de corte.

Con qué frecuencia es necesario reemplazar las cuchillas de las máquinas troqueladoras?

La vida útil del troquel depende del material y la frecuencia de uso. Los troqueles de papel suelen durar decenas de miles de cortes, mientras que los materiales más duros pueden requerir un reemplazo más frecuente.

Qué materiales son adecuados para las máquinas troqueladoras?

Las máquinas troqueladoras pueden procesar materiales como papel, cartulina, plásticos finos y láminas metálicas delgadas. Sin embargo, los materiales con un grosor o dureza excesivos pueden requerir troqueles especializados o modelos de mayor potencia.